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擴(kuò)散泵電磁感應(yīng)加熱器,節(jié)能電磁感應(yīng)加熱器,電磁感應(yīng)加熱器：

  佛山佑華電子科技有限公司作為國內(nèi)工業(yè)用電磁加熱節(jié)能技術(shù)的先驅(qū)，國家倡導(dǎo)節(jié)能工程重點(diǎn)示范單位，本著響應(yīng)國家提出的節(jié)能降耗為宗旨，憑借自身高新科技優(yōu)勢，長期立足于電磁加熱節(jié)能產(chǎn)品（電磁加熱圈、電磁加熱控制器）的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)應(yīng)用方案的提供，并處于全球領(lǐng)導(dǎo)地位。

在我們的生活和生產(chǎn)活動(dòng)中，很多時(shí)候都要用到加熱。而電加熱又是為普遍的方式。而在電加熱這種方式中又以電阻絲加熱較為普遍。但是電阻絲加熱，其熱效率很低，并且還有很多其它方面的缺點(diǎn)。目前，在塑膠工業(yè)生產(chǎn)中需要廣泛用到電加熱，而且百分之九十以上使用的是電阻絲加熱方式，這種加熱方式，主要是靠接觸傳導(dǎo)來傳遞熱能，節(jié)能電磁感應(yīng)加熱器，用電阻絲制成的各種加熱板、圈只有一個(gè)面接觸到需要加熱的部位，這又造成了很大一部分熱能耗散在空氣中了。  

　　節(jié)能，首先我們要強(qiáng)調(diào)的是節(jié)約而已，它不能創(chuàng)造出新的能源。通過上面的介紹我們可以了解到目前在塑料行業(yè)我們節(jié)約的潛能就是耗散在空氣中的那部分能源，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，那么我們說耗散在空氣中的也就是50%，所以說理想狀態(tài)下的節(jié)電率也就是50%，但是我們都知道，任何事情都不可能是一個(gè)完美的狀態(tài)，所以也就是不可能有50%，所以我們說正常情況下的節(jié)電率應(yīng)該是40%左右。  

　　現(xiàn)階段市場上的塑膠機(jī)械所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導(dǎo)損失，并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個(gè)缺點(diǎn)就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節(jié)電效果十分顯著，可達(dá)30%～75%。因?yàn)殡姶偶訜崛Ρ旧聿⒉话l(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，工業(yè)電磁感應(yīng)加熱器，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點(diǎn)，減少了維修時(shí)間，降低了成本?，F(xiàn)已被廣大的塑料制品企業(yè)使用，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

佛山市佑華電子科技有限公司是一家集電磁感應(yīng)加熱技術(shù)研發(fā)、制造與應(yīng)用為一體的科技創(chuàng)新企業(yè)，也是國內(nèi)較早研發(fā)生產(chǎn)大功率電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的企業(yè)之一，擁有自主的電磁感應(yīng)加熱核心技術(shù)，經(jīng)過多年的努力開發(fā)出具有行業(yè)前沿技術(shù)水平的大功率電磁加熱設(shè)備，為普及電磁感應(yīng)加熱設(shè)備奠定的堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。佑華秉承技術(shù)驅(qū)動(dòng)，電磁感應(yīng)加熱器，質(zhì)量為先的經(jīng)營理念，憑借穩(wěn)定的產(chǎn)品性能，公司不僅得到客戶的高度認(rèn)可，而且在業(yè)界獲得了較高的口碑。

1、 電磁加熱器：電磁加熱器是一種利用 電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化成熱能的裝置， 電磁加熱控制器將220V，50/60HZ的交流電整流變成直流電，再將直流電轉(zhuǎn)成頻率為20-40KHZ的高頻 高壓電，或者是380v 50/60HZ的 三相交流電轉(zhuǎn)換成直流電再將直流電轉(zhuǎn)換成10~30KHZ的高頻低壓大電流電，用來工業(yè)產(chǎn)品加熱。

2、 電磁加熱圈：高速變化的高頻高壓電流流過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場，當(dāng)用含鐵質(zhì)容器放置上面時(shí)，容器表面即具切割交變磁力線而在容器底部金屬部分產(chǎn)生交變的電流（即 渦流），渦流使容器底部的鐵原子高速無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，原子互相碰撞、摩擦而產(chǎn)生熱能。從而起到加熱物品的效果。即是通過把電能轉(zhuǎn)化為 磁能，使被加熱鋼體表面產(chǎn)生感應(yīng)渦流一種加熱方式。這種方式從根本上解決了 電熱片、 電熱圈等電阻式的，通過熱傳導(dǎo)方式加熱產(chǎn)生的熱效 率低下的問題 。

2對比

編輯

傳統(tǒng) 電阻加熱 缺點(diǎn)

熱損失大：現(xiàn)有企業(yè)專用的加熱方式，是由電阻絲繞制，圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱，其內(nèi)面（緊貼料筒部分）的熱傳導(dǎo)到料筒上，而外面的熱量大部分散失到空氣中，造成電能的直接損失、浪費(fèi)。

環(huán)境溫度上升： 由于熱量大量散失，周圍環(huán)境溫度升高，尤其是夏天對生產(chǎn)環(huán)境影響很大，現(xiàn)場工作溫度有的已經(jīng)超過了45度，有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度，這又造成能源的二次浪費(fèi)。

使用壽命短、維修量大： 電熱管由于采用電阻絲發(fā)熱，其加熱溫度高達(dá)300度左右， 熱滯后較大，不易精準(zhǔn)控溫，電阻絲容易因高溫老化而燒斷。常用 電熱圈使用壽命約半年，因此，維修的工作量相對較大。

高頻加熱 產(chǎn)品的優(yōu)勢

壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產(chǎn)生熱量，壽命長，無需檢修，無維護(hù)更換成本；加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，并可承受500℃以上高溫，使用壽命高達(dá)10年。不需維護(hù)，后期基本無維護(hù)費(fèi)用。

安全可靠： 料筒外壁經(jīng)高頻 電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護(hù)，安全可靠。

效率較高節(jié)能： 采用內(nèi)熱加熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng) 磁能而生熱，熱啟動(dòng)非?？?，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時(shí) 熱效率高達(dá)90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節(jié)電30—70%，大大提高了生產(chǎn)效率。

準(zhǔn)確控溫： 線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小、 熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種 電纜線繞制，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂。

改善工作環(huán)境： 經(jīng)過 電磁加熱設(shè)備改造的 注塑機(jī)，其采用的內(nèi)熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，管道電磁感應(yīng)加熱器，外部熱量耗散幾乎沒有。設(shè)備表面溫度可改善至人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時(shí)的100℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有力提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季廠區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用。本著“以人為本”的理念，給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造一個(gè)環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。